閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的，人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。閥門的初學者總是誤認為水龍頭是閥門。實則非也，水龍頭嚴格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。閥門則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

閥門分類:

按動力分
1自動閥門
依靠介質(zhì)自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2驅(qū)動閥門
依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
按結(jié)構(gòu)特性分
1截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動。
2閘門形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動。
3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉(zhuǎn)。
5碟形:關(guān)閉件是圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動。
按用途分
1開斷用:用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。
3分配用:用來改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4止回用:用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
5安全用:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，排放多余介質(zhì)，以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。
6阻氣排水用:留存氣體，排除凝結(jié)水。如疏水閥。
按操縱方法分
1手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2電動閥門:借助電力來操縱的閥門。
3氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。
4液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
按壓力分
1真空閥:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。
2低壓閥:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。
3中壓閥:公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門。
4高壓閥:公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門。
5超高壓:公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。
按介質(zhì)溫度分
1普通閥門:適用于介質(zhì)工作溫度－40至450℃的閥門。
2高溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門。
3耐熱閥門:適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門。
4低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度－40至－70℃的閥門。
5深冷閥門:適用于介質(zhì)工作溫度－70至－196℃的閥門。
6超低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度－196℃以下的閥門。
按公稱通徑分
1小口徑閥門:公稱通徑小于40毫米的閥門。
2中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。
3大口徑閥門:公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4特大口徑閥門:公稱通徑大于1400毫米的閥門。

折疊按連接方法分類

1螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
2法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
3焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
4卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
5卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
6對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

折疊按閥體材料分類

1金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
2非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
3金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
 

閥門上的含義：

DN的含義
DN是指閥門的公稱通徑，一般后面會加一個數(shù)字，如公稱通徑250mm，應(yīng)標志為DN250。這個數(shù)字與端部的連接件的孔徑或外徑（單位為mm）等特征尺寸直接相關(guān)。在通常情況下，閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的，但當閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標準鋼管法蘭連接的情況下，閥門的實際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。
WCB的含義
WCB在閥門上寫是表示閥體材料，閥門別的部件可能是別的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級別，是碳素鋼鑄件（ W—可焊接的：welding 的第一個字母，表示材料的焊接性能良好；C—鑄鋼：cast steel的第一個字母；B—鋼材的機械性能為B級）合起來就是：機械性能為B級的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼，相當于25或35碳鋼。
PN的含義
PN是指閥門的公稱壓力，其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成。在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有時候也將公稱壓力標注在下圖位置
 
標識要點：

1. 除另有說明外，美標的閥門按API600。API6D或MSS SP-25，國標的閥門按G/T 12220標準具有永久性的標識，標識上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號或制造廠的鑄造標記。

2.標牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。
3.只有在閥體上施加所要求的標記不可行時，可將標記施加在銘牌上，然而，表示閥門的流動方向的標注必須標記在閥體上，這一點無論是什么標準的閥門都是一樣。
4.用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時候可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應(yīng)能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
5.對難以標記的小尺寸物件，應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標牌的方法來標注
6.關(guān)于銘牌上刻印的標志，一般為型號、材質(zhì)、壓力、標準、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期，都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購。
 
標識的標記方法
1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的，其標志與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。
2.當閥體外形由模鍛方法成形的，其標志除與閥體同時模鍛或壓鑄成形外，也可采用壓印的方法標志在閥體上。當閥體外形采用鍛件加工，鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標志除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。
標識的標記式樣
公稱尺寸數(shù)值標注，壓力代號或工作壓力代號，流向標志，公稱尺寸數(shù)值標注的壓力代號上方。
標識的標記位置
1.標志的內(nèi)容，一般標注在閥體容易觀看的部位。標記應(yīng)盡可能標注在閥體垂直中心線的中控位置。
2.當標志內(nèi)容在閥體的一個面上標注位置不夠時，可標注在閥體中控位置的另一個面上。
3.標志應(yīng)明顯，清晰，排列整齊。
標識標記尺寸
1.鑄造標志標記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，并應(yīng)制成凸出的剖面。
2.壓印標志尺寸，箭頭尺寸由設(shè)計圖樣規(guī)定。
3.每一個產(chǎn)品標志的字體號，亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計圖樣規(guī)定。
標牌的認識
標牌通常固定在閥體，法蘭或者手輪上，標牌的數(shù)據(jù)比較全，反映了閥門基本特性。各種不同的閥門，標牌給出的內(nèi)容也不同。
以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。
經(jīng)過多年的發(fā)展，中國的閥門企業(yè)數(shù)量居全世界第一，各種大小閥門企業(yè)約6000余家。閥門作為一個流體輸送的組件，近年來，隨著國民經(jīng)濟增長，閥門行業(yè)的發(fā)展非常迅速。閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。河北科好特有限公司【COVHOT】是一家致力于節(jié)能環(huán)保保溫隔熱產(chǎn)品和系統(tǒng)應(yīng)用解決方案的企業(yè)，專業(yè)研發(fā)、銷售和推廣節(jié)能保溫隔熱產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格多樣化，滿足客戶多樣及個性化需求。具體產(chǎn)品包括：國標閘閥保溫套、截止閥保溫套、蝶閥保溫套、柱塞閥保溫套、球閥保溫套，過濾器保溫套，疏水器保溫套，呼吸閥保溫套，等不同類型的閥門保溫套和法蘭保溫套，彎頭保溫套，三通保溫套、管道保溫套等。確保為所有客戶帶來高品質(zhì)和高附加值產(chǎn)品，有效節(jié)約工廠電能，改善工廠工作環(huán)境。